Государственный комитет Российской Федерации

по строительству и жилищно-коммунальному комплексу

(Госстрой России)

# МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

по разработке Государственных элементных

сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм-2001)

##

##

Москва 2000

СОДЕРЖАНИЕ

1. Общие положения.......................................................................................................................... 4

2. Порядок разработки ГЭСНм......................................................................................................... 5

3. Содержание сборников ГЭСНм и порядок их оформления....................................................... 6

Приложение 1. Форма № 1. Таблица ГЭСНм................................................................................. 9

Приложение 2. Обосновывающие материалы для разработки ГЭСНм (Формы 2-6)............... 10

Приложение 3. Пример разработки ГЭСНм на новые виды оборудования.............................. 13

Методические указания по разработке Государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм-2001)

РАЗРАБОТАНЫ Центральным научно-исследовательским институтом экономики и управления в строительстве Госстроя России (ответственные исполнители Ж.Г. Чернышова, Л.В. Размадзе) с участием Межрегионального центра по ценообразованию в строительстве и промышленности строительных материалов Госстроя России (И.И. Дмитренко).

РАССМОТРЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России (В.А. Степанов, В.Н. Маклаков, Т.Л. Грищенкова).

ВНЕСЕНЫ Управлением ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.

ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ с 1 марта 2001 г. постановлением Госстроя России от 2001 г. №

# 1. Общие положения

1.1 Настоящие Методические указания разработаны во исполнение постановления Госстроя России от 11.02.98 № 18-15 «О переходе на новую сметно-нормативную базу ценообразования в строительстве» и предназначены для разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования (ГЭСНм) с целью соблюдения организациями-разработчиками единого порядка разработки и подготовки к обработке на ЭВМ указанных норм.

Указания конкретизируют и дополняют положения, содержащиеся в Методических указаниях о порядке разработки государственных элементных сметных норм на строительные, монтажные, специальные строительные и пусконаладочные работы, введенных в действие постановлением Госстроя России от 24.04.98 № 18-40, и учитывают специфические особенности разработки государственных элементных сметных норм на монтаж оборудования.

Порядок разработки ГЭСНм, установленный настоящими Методическими указаниями, обязателен для всех организаций-разработчиков.

1.2. ГЭСНм разрабатываются для определения потребности в ресурсах (элементах затрат), необходимых для выполнения работ по монтажу оборудования, и являются исходными нормативами для разработки единичных расценок на указанные работы различного уровня – федерального (ФЕР), территориального (ТЕР), отраслевого (ОЕР).

1.3. Координацию и контроль работ по разработке ГЭСНм осуществляет Управление ценообразования и сметного нормирования в строительстве и жилищно-коммунальном комплексе Госстроя России.

1.4. Исходными материалами при разработке ГЭСНм являются:

сборники расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91) и обосновывающие материалы к ним (исходные условия, типовые технологии монтажа, нормативные базовые карты и др.);

сборники ресурсных сметных норм (РСН) на монтаж оборудования № 1-39, введенные в действие Госстроем России в период 1993-1995 гг.;

действующие сборники ЕНиР, ВНиР, ТНиР;

сборники нормативных показателей расхода материалов на основные виды строительных, монтажных и специальных строительных работ, введенные в действие Госстроем России в период 1993-1998 гг.;

Правила разработки и применения нормативов трудноустранимых потерь и отходов материалов в строительстве (РДС 82-202-96), введенные в действие постановлением Минстроя России от 08.08.96 № 18-65, и «Сборник типовых норм потерь материальных ресурсов в строительстве» (дополнение к РДС 82-202-96), введенный в действие письмом Госстроя России от 03.12.97 № ВБ-20-276/12;

Методические рекомендации по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих-строителей, введенные в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 № НЗ-3605/10;

номенклатура строительных машин и механизмов и номенклатура материалов, изделий и конструкций, введенная в действие письмом Госстроя России от 29.12.2000 № ЛБ-6064/10.

1.5. При разработке ГЭСНм учитываются требования:

государственных и отраслевых стандартов, технических условий на изготовление, поставку и монтаж оборудования;

органов государственного технического надзора за безопасной эксплуатацией оборудования, охраной труда и правил техники безопасности;

соответствующих глав 3-й части СНиП «Организация, производство и приемка работ»;

современного уровня организации, техники и технологии производства работ, прогрессивных проектных решений.

# 2. Порядок разработки ГЭСНм

2.1. Разработка сборников ГЭСНм осуществляется специализированными организациями-разработчиками и включает следующие этапы работ:

2.1.1. Анализ номенклатуры оборудования (работ), включенного в сборники расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91) и сборники РСН, подготовка предложений по изменению (дополнению) номенклатуры оборудования (работ), включаемого в разрабатываемые сборники ГЭСНм.

2.1.2. Определение перечня и расхода ресурсов на выполнение работ по монтажу оборудования в зависимости от наличия исходной нормативной базы, в т.ч.:

корректировка перечня ресурсов и норм их расхода по номенклатуре оборудования, включенного в сборники РСН;

анализ обосновывающих материалов и определение норм расхода ресурсов по оборудованию, представленному в сборниках расценок СНиП 4.06-91, но не включенному в сборники РСН;

разработка обосновывающих материалов и определение расхода ресурсов по вновь включаемому оборудованию.

2.1.3. Составление таблиц ГЭСНм по установленной форме с кодированием ресурсов.

2.1.4. Компоновка проектов сборников ГЭСНм с составлением технической части, вводных указаний к отделам или разделам сборников и необходимых приложений.

2.1.5. Оформление проектов сборников ГЭСНм и представление в Госстрой России для рассмотрения, экспертизы и утверждения в установленном порядке.

2.2. Пересмотр и разработка новых обосновывающих материалов к разрабатываемым ГЭСНм осуществляются с учетом следующих требований:

2.2.1. При подготовке предложений по номенклатуре сборников ГЭСНм должно быть исключено оборудование устаревшее, снятое с производства и предусмотрены новые виды оборудования, требующего монтажа, на основании действующих ГОСТ, ОСТ, технических условий, данных предприятий – изготовителей оборудования.

Группировка оборудования в отделы и разделы в сборниках ГЭСНм должна производиться по аналогии со сборниками расценок на монтаж оборудования (СНиП 4.06-91).

2.2.2. В качестве обосновывающих материалов по новым видам оборудования следует составлять:

технические данные, характеризующие оборудование, по форме № 2 приложения 2;

исходные условия;

технологические карты монтажа оборудования по форме № 3 приложения 2, обосновывающими материалами для составления которых являются базовые карты, ЕНиР, ВНиР и т.п.;

сводки затрат труда рабочих по форме № 4 приложения 2;

сводки потребности в строительных машинах и механизмах и затратах труда машинистов по форме № 5 приложения 2;

сводки расхода строительных материалов, изделий и конструкций по форме № 6 приложения 2.

2.2.3. В технических данных, характеризующих оборудование, должны приводиться: подробное наименование оборудования; тип или марка; техническое назначение оборудования; масса брутто и нетто; конструктивная характеристика; габаритные размеры; условия поставки с указанием количества узлов, их наименования и массы; ГОСТ, ОСТ или ТУ, в соответствии с которыми осуществляется поставка; виды упаковки.

2.2.4. В исходных условиях отражаются:

среднее расстояние перемещения оборудования от приобъектного склада до места установки и способы горизонтального и вертикального перемещения;

основные машины и механизмы, требующиеся для установки оборудования;

количество установок, снятий и перемещений для неподвижных механизмов (мачт, электролебедок, электроталей, полиспастов, блоков и т.п.);

номера и наименования стандартов, технических условий глав СНиП, устанавливающих состав работ по монтажу оборудования;

номера и наименования сборников ЕНиР, ВНиР, ТНиР, а при их отсутствии – местных норм, на основании которых должны определяться перечень и расход материалов, изделий и конструкций, с указанием оборачиваемости для вспомогательных нормируемых материальных ресурсов.

Основанием для перечисленных данных служат результаты анализа проектов производства работ по характерным объектам соответствующих отраслей промышленности.

2.2.5. В технологических картах монтажа оборудования следует указывать наименования процессов монтажа, выполняемых с момента получения оборудования на приобъектном складе до его индивидуального испытания после монтажа, физические объемы работ на принятые единицы измерения по каждому процессу монтажа, наименования и расход ресурсов и соответствующие обоснования (ссылки на параграфы ЕНиР, ВНиР, ТНиР и т.п.).

При составлении технологических карт монтажа необходимо учитывать следующие особенности:

2.2.5.1. Расход ресурсов (затрат труда рабочих-монтажников и машинистов, времени эксплуатации машин), определенный на основании местных норм, применяется без поправочного коэффициента 0,9.

2.2.5.2. Время работы монтажных машин и механизмов принимается по нормам, приведенным в сборниках ЕНиР и ВНиР. При отсутствии указанных норм время работы машин и механизмов рассчитывается делением нормы времени по ЕНиР или ВНиР (исключая нормы времени на операции, в которых соответствующая машина или механизм не участвует) на число рабочих в звене.

Установленное таким методом время работы машин и механизмов корректируется по данным проекта производства работ, учитывающим одновременный монтаж нескольких единиц оборудования на одной монтажной площадке.

В технологических картах монтажа предусматривается время на установку, передвижку и снятие механизмов с ручным приводом (лебедок, талей, полиспастов и т.п.) если указанные затраты не учтены ЕНиР и ВНиР.

Затраты времени на эксплуатацию указанных механизмов, учтенные нормами накладных расходов, в технологических картах монтажа не учитываются.

2.2.5.3. Расход материальных ресурсов в технологических картах монтажа принимается по утвержденным нормативам. При отсутствии указанных нормативов расход материальных ресурсов определяется на основе проектов производства работ, рабочих чертежей или расчетных данных.

Расход вспомогательных материальных ресурсов принимается с учетом их оборачиваемости согласно исходным условиям.

2.2.5.4. Средний разряд работ устанавливается исходя из квалификационного состава звена (бригады) рабочих, выполняющих конкретный вид работ, с учетом удельного веса затрат труда по каждому разряду.

2.2.5.5. Затраты труда на мелкие (трудно поддающиеся учету) работы принимаются в размере 5% от затрат труда, исчисленных по ЕНиР, ВНиР и ТНиР.

Пример разработки ГЭСНм на новые виды оборудования приведен в приложении 3.

# 3. Содержание сборников ГЭСНм и

# порядок их оформления

3.1. Сборник ГЭСНм содержит техническую часть и таблицы ГЭСНм, сгруппированные в отделы и разделы, а также необходимые приложения.

3.2. Техническая часть сборника включает общие положения, имеющие отношение ко всем нормам данного сборника, в т.ч.:

назначение и область применения ГЭСНм;

перечень работ, учтенных в ГЭСНм, характерных для сборника в целом;

расстояния горизонтального и вертикального перемещения оборудования, учтенные в нормах;

пояснения о порядке учета затрат на работы, связанные с монтажом оборудования, но не учтенные в ГЭСНм;

порядок применения ГЭСНм в случае изменения условий выполнения монтажных работ;

ссылки на имеющиеся в сборнике ГЭСНм приложения;

другие необходимые данные.

3.3. В случае необходимости, к отделам и разделам сборника составляются вводные указания, которые должны содержать положения по составу и применению норм, учитывающие специфику оборудования и работ.

3.4. Таблицы ГЭСНм составляются по форме № 1 приложения 1 с соблюдением следующих требований:

3.4.1. Шифр таблицы должен предусматривать номер сборника (два знака), номер отдела (два знака), порядковый номер таблицы в данном отделе (три знака).

Для последующего дополнения сборника ГЭСНм новыми видами оборудования (работ) следует предусматривать резерв номеров таблиц между разделами (не менее 10 номеров).

3.4.2. Шифр нормы включает шифр таблицы и порядковый номер нормы в данной таблице (два знака).

3.4.3. В технической характеристике оборудования указывается масса оборудования (нетто).

3.4.4. В таблице ГЭСНм указывается состав работ, учтенных в соответствующей норме. В случае сложных технологий монтажа (теплоэнергетическое оборудование, оборудование атомных электрических станций, гидротехнических сооружений, целлюлозно-бумажной промышленности и др.) состав работ приводится укрупненно в вводных указаниях к отделам или разделам сборника.

3.4.5. В таблицу ГЭСНм включаются затраты на эксплуатацию всех машин и механизмов, участвующих в данном технологическом процессе монтажа, включая механизированный инструмент. Коды и наименования машин и механизмов принимаются по номенклатуре строительных машин и механизмов, предусмотренной п. 1.4.

Затраты труда машинистов определяются исходя из времени работ машин, при эксплуатации которых используется труд машинистов.

Затраты труда рабочих монтажников и машинистов (чел.-ч), а также время использования машин и механизмов (маш.-ч), установленные на основе пересмотренных или вновь разработанных обосновывающих материалов, должны быть откорректированы с применением дифференцированных поправочных коэффициентов в соответствии с письмом Госстроя России от 19.09.99 № НЗ-3605/10.

3.4.6. В таблицах ГЭСНм приводятся материалы, изделия, конструкции, используемые при монтаже оборудования, а также энергетические ресурсы (электроэнергия, пар, вода, сжатый воздух и т.п.), расходуемые для индивидуального испытания оборудования вхолостую, а при необходимости – под нагрузкой.

Коды, наименования материальных ресурсов и их натуральные единицы измерения принимаются по номенклатуре материалов, изделий и конструкций, предусмотренной п. 1.4.

В отдельных случаях, для индивидуального испытания оборудования расход материальных ресурсов может не показываться в таблице ГЭСНм, а приводиться в приложении к сборнику ГЭСНм, о чем делается соответствующая запись в технической части сборника.

3.4.7. Материальные ресурсы (материалы и изделия производственно-технического назначения), расход которых обусловлен проектными решениями, в таблицы ГЭСНм не включаются.

Предусмотренные указанным пунктом материальные ресурсы и подлежащие включению в объем выполняемых монтажных работ, приводится в составе технической части, вводных указаний к отделам и разделам, или в виде приложения к сборнику ГЭСНм.

3.4.8. Вспомогательные ненормируемые материальные ресурсы (обтирочные, протирочные, смазочные и т.п.) в таблице ГЭСНм не показываются.

Затраты на указанные материалы учитываются в процентном отношении непосредственно при разработке расценок на монтаж оборудования и включаются в общую стоимость материальных ресурсов.

3.4.9. Пример составления таблицы ГЭСНм приведен в приложении 3.

# Приложение 1

#

# Форма № 1

ГЭСНм ___________ _________________________________________________

шифр, наименование

# Таблица ГЭСНм __________________ ___________________________________________________________

шифр, наименование

Состав работ:

______________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

Измеритель: _______________

шифр нормы 1 |  | Наименование и техническая характеристика оборудования (работ)
шифр нормы 2 |  | Наименование и техническая характеристика оборудования (работ)
шифр нормы … n |  | Наименование и техническая характеристика оборудования (работ)

Шифр ресурса | Наименование элементов затрат | Ед. измер. | шифр нормы 1 | шифр нормы 2 | шифр нормы … n
1 | Затраты труда рабочих-монтажников | чел.-ч |  |  |
1.1 | Средний разряд работы | -- |  |  |
2 | Затраты труда машинистов | чел.-ч |  |  |
3 | МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ |  |  |  |
| (поименно) | маш.-ч |  |  |
4 | МАТЕРИАЛЫ |  |  |  |
| (поименно) | кг, т, м3, м и т.д. |  |  |

# Приложение 2

#

# Обосновывающие материалы для разработки ГЭСНм

#

#

# Форма № 2

Технические данные, характеризующие оборудование

1. Наименование оборудования ____________________________________________________

________________________________________________________________________________

2. Техническое назначение ________________________________________________________

________________________________________________________________________________

3. Общая масса: брутто ___________________________; нетто __________________________

4. Габаритные размеры ___________________________________________________________

5. Конструктивная характеристика _________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

6. Условия поставки _____________________________________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

7. Проектные отметки и место установки ____________________________________________

8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже _________________________________

________________________________________________________________________________

________________________________________________________________________________

Составил:

Проверил:

# Форма № 3

#

# Технологическая карта монтажа № _______

____________________________________________________

(наименование оборудования или вида работ)

Измеритель: _____________

№ п/п | Обоснование | Наименование технологических операций монтажа и наименование ресурсов | Единица измерения | Объем технологической операции | Потребность в ресурсах
на единицу измерения | общая гр.5×гр.6
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7

Составил:

Проверил:

Форма № 4

С В О Д К А

затрат труда рабочих

№ п/п | Наименование профессии и разряд. Средний разряд работы | Затраты труда, чел.-ч (% от общих трудозатрат)
1 | 2 | 3

Составил:

Проверил:

Форма № 5

С В О Д К А

потребности в машинах и механизмах и затратах труда машинистов

№ п/п | Обоснование | Наименование машин и механизмов | Потребность в машинах и механизмах на измеритель нормы, маш.-ч | Затраты труда машинистов, чел.-ч
1 | 2 | 3 | 4 | 5

Составил:

Проверил:

Форма № 6

С В О Д К А

расхода материалов, изделий и конструкций

№ п/п | Обоснование | Наименование материалов, изделий и конструкций | Единица измерения | Количество
1 | 2 | 3 | 4 | 5

Составил:

Проверил:

# Приложение 3

#

# Пример разработки ГЭСНм на монтаж

# агрегата газоперекачивающего с газотурбинным приводом,

# в блочном исполнении

(нормы расхода ресурсов условные)

Форма № 2

Технические данные,

характеризующие оборудование

1. Наименование оборудования. Агрегат газоперекачивающий с газотурбинным приводом, в блочном исполнении.

1. Техническое назначение. Предназначен для транспортирования природного газа по магистральным трубопроводам.

2. Общая масса агрегата. Брутто 205 т; нетто 184 т.

3. Габаритные размеры. Длина – 18900 мм; ширина – 17300 мм; высота – 20876 мм (трубы выхлопной).

4. Конструктивная характеристика. Агрегат газоперекачивающий ГПА-12, мощность 12 МВт, конечное давление 5,49 МПа (56 кгс/см2) или 7,45 МПа (76 кгс/см2), отношение давлений 1,44 или 1,5.

Агрегат представляет собой блочно-комплектную конструкцию, блоки которой стыкуются между собой на месте эксплуатации. Установка блоков ГПА производится на компрессорной станции (КС) на специальном фундаменте.

Основным блоком ГПА является турбоблок, размещенный в контейнере. Турбоблок представляет собой газотурбинную установку с боковым выхлопом и центробежный нагнетатель.

5. Условия поставки. Крупные блоки: турбоблок – 43,59 т; контейнер турбоблока (4 секции) – 15 т; блок системы обеспечения – 8,5 т; блок управления – 8,5 т; камера всасывания – 5 т; устройство воздухоочистительное – 24,5 т; система выхлопа (7 блоков) - 50,5 т; лестницы и площадки обслуживания – 2,5 т.

6. Проектные отметки и место установки. На нулевой отметке (условно), компрессорная станция.

8. Машины и механизмы, применяемые при монтаже. Кран на автомобильном ходу г.п. 10 т и кран на гусеничном г.п. до 100 т. Автотранспортные средства для перевозки упакованных поставочных единиц к месту монтажа г.п. 5 т, тракторы на гусеничном ходу мощностью 108 и 310 л.с.

Основные исходные условия

I. Общие положения

В нормах на монтаж агрегата газоперекачивающего учитывается следующий состав работ:

транспортировка;

погрузка (разгрузка) на средства транспортировки;

перемещение до монтажной зоны;

перемещение внутри монтажной зоны к месту установки (фундаменту);

разгрузка с транспортных средств.

II. Поставка в монтаж

Поставка в монтаж производится в соответствии с техническими условиями ОАО НПО «Искра», г. Пермь.

III. Перемещение и монтаж

1. Транспортировка агрегата газоперекачивающего от приобъектного склада в зону монтажа принимается на расстояние до 1000 м.

2. Транспортировка в зону монтажа к месту установки (фундаменту) - на расстояние до 200 м.

3. При горизонтальном перемещении массой до 10 тонн – на автомашине, свыше 100 тонн – трактором с прицепом.

5. Погрузка (разгрузка) на средства транспортировки – передвижными стреловыми кранами.

6. Разгрузка с транспортных средств осуществляется при помощи монтажных грузоподъемных средств, осуществляющих монтаж.

7. Монтаж агрегата газоперекачивающего включает в себя следующие укрупненные виды работ:

приемку;

зачистку на фундаменте мест для выкладки пакета подкладок;

изготовление пакетов подкладок;

установку и выверку пакетов подкладок;

распаковку и расконсервацию;

установку на фундамент;

установку анкерных болтов;

выверку установленного агрегата;

монтаж постановочных единиц трубопроводов, входящих в комплект поставки;

индивидуальное испытание агрегата вхолостую.

8. Монтаж агрегата осуществляется следующими грузоподъемными машинами и механизмами: кран-балками, самоходными стреловыми кранами или такелажными подъемными устройствами.

IУ. Материальные ресурсы

1. Материальные ресурсы (подкладки, электроды, газ и прочие материалы) определяются по ППР и расчетам.

2. При использовании во время монтажа приспособлений и монтажной оснастки применяются следующие коэффициенты оборачиваемости:

шпалы для выверки оборудования – 1 : 5 (0,2);

шпалы для погрузки и выгрузки оборудования – 1 : 3 (0,33);

трос для изготовления стропов – 1 : 5 (0,2);

металлоконструкции приспособлений – 1 : 10 (0,1).

Форма № 3

Технологическая карта монтажа

Газоперекачивающий агрегат с газотурбинным приводом

в блочно-комплектном исполнении, масса 184 т

Измеритель: шт.

№- п/п | Обоснование | Наименование технологических операций монтажа и наименование ресурсов | Единица измерения | Объем технологической операции | Потребность в ресурсах
на единицу измерения | общая гр.5×гр.6
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7
1. | Базовые карты на такелажные работы (БКО) БКО-6 | Перемещение оборудования автомашиной на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на автомобильном ходу, масса груза, т,: |  |  |  |
| 1 | до 2,5 | т | 20 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,92 | 18,4
|  | Состав звена рабочих: 3 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т | маш.-ч |  | 0,46 | 9,2
|  | Автомобиль бортовой, грузоподъемностью 5 т | маш.-ч |  | 0,46 | 9,2
| 2 | до 5 | т | 75 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,72 | 54
|  | Состав звена рабочих: 3 разр. – 1; |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т | маш.-ч |  | 0,35 | 26,25
|  | Автомобиль бортовой, грузоподъемностью 5 т | маш.-ч |  | 0,35 | 26,25
2. | БКО-10 | Перемещение оборудования трактором на расстояние до 1000 м с погрузкой и выгрузкой краном на гусеничном ходу, масса груза, т,: |  |  |  |
| 1 | до 10 | т | 30 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,51 | 15,3
|  | Состав звена рабочих: 3 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 –«- – 2 |  |  |  |
|  | Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 16 т: | маш.-ч |  | 0,18 | 5,4
|  | Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 80 л.с.: | маш.-ч |  | 0,18 | 5,4
| 2 | до 15 | т | 20 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,37 | 7,4
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 3 -«- – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 25 т: | маш.-ч |  | 0,12 | 2,4
|  | Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108 л.с.: | маш.-ч |  | 0,12 | 1,8
| 2 | до 25 | т | 15 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,37 | 5,55
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 3 -«- – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 2 |  |  |  |
|  | Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 25 т: | маш.-ч |  | 0,12 | 1,8
|  | Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 108 л.с.: | маш.-ч |  | 0,12 | 1,8
| 4 | до 45 | т | 45 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,27 | 12,15
|  | Состав звена рабочих: 5 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 3 –«- – 2, |  |  |  |
|  |  | 2 –«- – 2 |  |  |  |
|  | Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, до 63 т: | маш.-ч |  | 0,06 | 2,7
|  | Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), 310 л.с.: | маш.-ч |  | 0,06 | 2,7
3. | Типовые нормативы на общемонтажные работы (Т- 0) § Т-0-2,1б | Сортировка узлов и деталей оборудования, поставляемого в разобранном виде, с проверкой комплектности, масса узлов и деталей свыше 0,1 т | т | 37 | — | —
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,66 | 24,42
|  | Состав звена рабочих: 5 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 2 |  |  |  |
|  | Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью до 10 т 0,66:3=0,22 | маш.-ч |  | 0,22 | 8,14
4. |  | Распаковка ящиков с оборудованием с предварительным наружным осмотром состояния упаковки, с проверкой наличия пломб, защитных экранов, заглушек и влагопоглощающих материалов, вид упаковки: |  |  |  |
| Т-0-1-1 К=1,1 | сплошная | 10 м2 | 15 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,726 | 10,89
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
| Т-0-1-2 К=1,1 | обрешетка | 10 м2 | 6 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,506 | 3,04
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
5. | Т-0-3 | Проверка фундаментов с одной высотной отметкой, количество фундаментных болтов: |  |  |  |
|  | до 4 | фундамент | 1 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,66 | 0,66
|  | Состав звена рабочих: 5 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 4 -«- – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | до 6 | фундамент | 2 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,94 | 1,88
|  | Состав звена рабочих: 5 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 4 -«- – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | до 8 | фундамент | 1 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 1,25 | 1,25
|  | Состав звена рабочих: 5 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 4 -«- – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | до 12 | фундамент | 1 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 2,35 | 2,35
|  | Состав звена рабочих: 5 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 4 -«- – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
6. | ВНиР В17-1-11 п. 1,2 К=1,02 | Подготовка на фундаменте мест под установку: |  |  |  |
| 1 | клиновых домкратов | место | 30 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,224 | 6,72
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1 |  |  |  |
| 2 | парных клиньев и анкерных плит | 100 см2 | 90 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,47 | 42,3
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1 |  |  |  |
7. | ВНиР В17-1-12 К=1,02 | Проверка качества установки закладных опорных плит после бетонирования | плита | 30 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,26 | 7,8
|  | Состав звена рабочих: 6 разр. – 1 |  |  |  |
8. | ВНиР В6-10 | Установка фундаментных болтов, длина болта, мм: |  |  |  |
|  | 680 | болт | 12 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,33 | 3,96
|  | Состав звена рабочих: 5 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 4 -«- – 2, |  |  |  |
|  |  | 3 -«- – 2, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | 800 | болт | 8 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,35 | 2,8
|  | Состав звена рабочих: 5 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 4 -«- – 2, |  |  |  |
|  |  | 3 -«- – 2, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | 1050 | болт | 10 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 0,4 | 4,0
|  | Состав звена рабочих: 5 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 4 -«- – 2, |  |  |  |
|  |  | 3 -«- – 2, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
8 | ЕНиР Е40-2-1 Е22-1-34 В17-12-20 | Изготовление пакетов металлических подкладок размером 250х120 мм | пакет подкладок | 64 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 2,07 | 132,48
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1 |  |  |  |
|  | Аппарат для газовой сварки и резки | маш.-ч |  | 0,14 | 8,96
|  | Машина шлифовальная электрическая | маш.-ч |  | 0,82 | 52,48
|  | Установка для сварки ручной дуговой (постоянного тока) | маш.-ч |  | 0,75 | 48
|  | Подкладки металлические | кг |  | 9,4 | 601,6
|  | Пропан-бутан, смесь техническая | кг |  | 0,07 | 4,48
|  | Кислород технический газообразный | м3 |  | 0,41 | 26,24
…………………………………………………………………………………………………………………………….
……………………………………………………………………………………………………………………………..
51. | БК7-259-2 | Монтаж лестниц, ограждений, площадок обслуживания, масса до 2,5 т | агрегат | 1 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 41,06 | 41,06
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 2, |  |  |  |
|  |  | 3 - « - – 1 |  |  |  |
|  | Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т | маш.-ч |  | 13,42 | 13,42
52. | БК7-95-5 К=0,8 | Разборка и сборка корпуса нагнетателя с подготовкой к пуску, масса 16,6 т | нагнетание | 1 |  |
|  | Затраты труда рабочих: |  |  |  |
|  | Звено: 6 р. – 2, 5 р. – 2, 4 р. – 2 | чел.-ч |  | 176 | 176
|  | Кран подвесной электрический (кран-балка), грузоподъемностью 5 т | маш.-ч |  | 29,3 | 29,3
53. | ЕНиР Е26-16 табл. 2 К=1,1 | Гидравлическое испытание трубопроводов на условное давление до 100 кгс/см2 при длине испытываемого участка до 500 м, диаметр труб, мм, до: |  |  |  |
|  | 25 | 100 м | 1 |  |
|  | 32 | 100 м | 0,5 |  |
|  | 50 | 100 м | 0,6 |  |
|  | 70 | 100 м | 0,1 |  |
|  | 80 | 100 м | 0,1 |  |
|  | 100 | 100 м | 0,2 |  |
|  | 125 | 100 м | 0,1 |  |
|  | 150 | 100 м | 0,08 |  |
|  | 250 | 100 м | 0,05 |  |
|  | 300 | 100 м | 0,02 |  |
|  | Диаметр до: |  |  |  |
|  | 50 | 100 м | 2,1 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 4,6 | 9,66
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | 100 | 100 м | 0,4 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 5,95 | 2,39
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | 150 | 100 м | 0,18 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 7,18 | 1,29
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | 250 | 100 м | 0,05 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 8,86 | 0,44
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | 300 | 100 м | 0,02 |  |
|  | Затраты труда: | чел.-ч |  | 10,77 | 0,22
|  | Состав звена рабочих: 4 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 2 -«- – 1 |  |  |  |
|  | Агрегат наполнительно-опрессовоч-ный, производительностью до 70 м3/ч |  |  |  |
|  | Диаметр до: |  |  |  |
|  | 50 | 100 м | 2,1 |  |
|  |  | маш.-ч |  | 2,26 | 4,75
|  | 100 | 100 м | 0,4 |  |
|  |  | маш.-ч |  | 2,91 | 1,16
|  | 125 | 100 м | 0,1 |  |
|  |  | маш.-ч |  | 3,52 | 0,35
|  | 250 | 100 м | 0,13 |  |
|  |  | маш.-ч |  | 2,9 | 0,43
|  | 300 | 100 м | 0,02 |  |
|  |  | маш.-ч |  | 3,52 | 0,07
|  | Вода |  |  |  |
|  | Диаметр до: |  |  |  |
|  | 50 | 100 м | 2,1 |  |
|  |  | м3 |  | 0,2 | 0,42
|  | 100 | 100 м | 0,4 |  |
|  |  | м3 |  | 0,8 | 0,32
|  | 150 | 100 м | 0,18 |  |
|  |  | м3 |  | 1,8 | 0,32
|  | 250 | 100 м | 0,05 |  |
|  |  | м3 |  | 4,9 | 0,25
|  | 300 | 100 м | 0,02 |  |
|  |  | м3 |  | 12,6 | 0,25
54. | БК7-260-2 | Испытание на воздухе газоперекачивающего агрегата с центробежным нагнетателем с приводом от газовой турбины, масса агрегата 184 т | агрегат | 1 |  |
|  | Затраты труда | чел.-ч |  | 192 | 192
|  | Состав звена рабочих: 6 разр. – 1, |  |  |  |
|  |  | 4 -«- – 1 |  |  |  |
|  | Газ природный | 1000 м3 |  | 32 | 32

Примечание. Технологическая карта монтажа приводится не в полном объеме из-за большого перечня технологических операций.

Составил:

Проверил:

Форма № 4

С В О Д К А

затрат труда рабочих

№ п/п | Наименование профессии и разряд. Средний разряд работы. | Затраты труда, чел.-ч (% от общих трудозатрат)
1 | 2 | 3
| Рабочие-монтажники: |
1. | 6 разр. | 462,8 (20%)
2. | 5 разр. | 532,2 (23%)
3. | 4 разр. | 810,2 (35%)
4. | 3 разр. | 392,8 (17%)
5. | 2 разр. | 115,3 (5%)
| Итого: | 2313,3 (100%)
| Средний разряд работы 4,4 6×0,2+5×0,23+4×0,35+3×0,17+2×0,05=4,36 |
| Итого с К = 1,05 | 2429

Примечание: К = 1,05 учитывает затраты на мелкие, трудно поддающиеся учету работы.

Составил:

Проверил:

Форма № 5

С В О Д К А

потребности в машинах и механизмах и затратах труда машинистов

№ п/п | Обоснование | Наименование машин и механизмов | Потребность в машинах и механизмах на измеритель нормы, маш.-ч | Затраты труда машинистов, чел.-ч
1 | 2 | 3 | 4 | 5
1. | Технологическая карта монтажа | Кран на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью 10 т | 223,67 | 223,67
2. | - « - | Кран подвесной электрический (кран-балка), грузоподъемностью 5 т | 29,3 | —
3. | - « - | Кран на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования, грузоподъемностью, т: |  |
|  | 25 | 9,6 | 9,6
|  | 100 | 64,7 | 129,4
4. | - « - | Автомобили бортовые, грузоподъемностью 5 т | 33,45 | 33,45
5. | - « - | Трактор на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного), л.с.: |  |
|  | 108 | 9,6 | 9,6
|  | 310 | 2,7 | 2,7
6. | - « - | Аппарат для газовой сварки и резки | 8,96 | —
7. | - « - | Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) | 72,07 | —
8. | - « - | Машины шлифовальные электрические | 52,48 | —
9. | - « - | Агрегаты наполнительно-опрессовочные, производительностью до 70 м3/ч | 6,76 | 6,76

Составил:

Проверил:

Форма № 6

С В О Д К А

расхода материалов, изделий и конструкций

№ п/п | Обоснование | Наименование материалов, изделий и конструкций | Единица измерения | Количество
1 | 2 | 3 | 4 | 5
1. | Технологическая карта монтажа | Подкладки металлические | кг | 601,6
2. | - « - | Кислород технический газообразный | м3 | 26,24
3. | - « - | Скобы металлические | м | 0,024
4. | - « - | Пропан-бутан, смесь техническая | кг | 4,48
5. | - « - | Электроды УОНИ 13/55 | кг | 11,94
6. | - « - | Вода | м3 | 1,51
7. | - « - | Газ природный | 1000 м3 | 32
8. | - « - | Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип | шт. | 24
9. | - « - | Графит серебристый | кг | 12
10. | - « - | Эмаль ЭП-46 | т | 0,01
11. | - « - | Герметик марки 5Ф-13К | кг | 3
12. | - « - | Лаки бакелитовые ЛБС-20, ЛБС-21 | т | 0,008
13. | - « - | Масло индустриальное И-20А | т | 0,017
14. | - « - | Керосин для технических целей марок КТ1, КТ2 | т | 0,2

Составил:

Проверил:

Форма № 1

ГЭСНм-2001-07 Компрессорные машины, насосы и вентиляторы

####

ОТДЕЛ 02. КОМПРЕССОРНЫЕ И НАГНЕТАТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ ЦЕНТРОБЕЖНЫЕ, ВИНТОВЫЕ, ВОДОКОЛЬЦЕВЫЕ, ГАЗОТУРБИННЫЕ, ГАЗОВОЗДУХОДУВКИ И ТУРБОКОМПРЕССОРНЫЕ ХОЛОДИЛЬНЫЕ АГРЕГАТЫ И МАШИНЫ

РАЗДЕЛ 1. ГАЗОПЕРЕКАЧИВАЮЩИЕ УСТАНОВКИ И АГРЕГАТЫ

Таблица ГЭСНм 07-02-043 Газоперекачивающие агрегаты с газотурбинным приводом в блочном исполнении

Измеритель: шт.

Агрегат, масса, т:

07-02-043-01 | 184

Шифр ресурса | Наименование элементов затрат | Ед. измер. | 07-02-043-01
1 | Затраты труда рабочих-монтажников | чел.-ч | 2665
1.1 | Средний разряд работы |  | 4,4
2 | Затраты труда машинистов | чел.-ч | 449,9
3 | МАШИНЫ И МЕХАНИЗМЫ |  |
021102 | Краны на автомобильном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 10 т | маш.-ч | 243,8
020902 | Краны подвесные электрические (кранбалка) 5 т | маш.-ч | 33,4
021202 | Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 25 т | маш.-ч | 10,75
021205 | Краны на гусеничном ходу при работе на монтаже технологического оборудования 100 т | маш.-ч | 72,4
400001 | Автомобили бортовые грузоподъемностью до 5 т | маш.-ч | 38,6
010312 | Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 79 (108) кВт (л.с.) | маш.-ч | 10,56
010316 | Тракторы на гусеничном ходу при работе на других видах строительства (кроме водохозяйственного) 228 (310) кВт (л.с.) | маш.-ч | 3
040504 | Аппарат для газовой сварки и резки | маш.-ч | 9,8
040502 | Установки для сварки ручной дуговой (постоянного тока) | маш.-ч | 78,5
330301 | Машины шлифовальные электрические | маш.-ч | 52,5
150101 | Агрегаты наполнительноопрессовочные до 70 м3/ч | маш.-ч | 7,8
4 | МАТЕРИАЛЫ |  |
105-0071 | Шпалы непропитанные для железных дорог 1 тип | шт. | 24
1019184 | Скобы металлические | кг | 24
201 9180 | Подкладки металлические | кг | 602
1010324 | Кислород технический газообразный | м3 | 26,2
5420042 | Пропанбутан, смесь техническая | кг | 4,5
1019521 | Электроды УОНИ 13/55 | кг | 11,9
1019038 | Графит серебристый | кг | 12
1130346 | Эмаль ЭП46 | т | 0,01
1010196 | Герметик марки 5Ф13К | кг | 3
1010495 | Лаки бакелитовые ЛБС20, ЛБС21 | т | 0,008
1010587 | Масло индустриальное И20А | т | 0,017
4110001 | Вода | м3 | 1,5
1010322 | Керосин для технических целей марок КТ1, КТ2 | т | 0,2

Примечания: 1. Затраты труда рабочих-монтажников и машинистов (чел.-ч) и время использования машин и механизмов (маш.-ч) установлены на основании данных, приведенных в формах № 4 и № 5 приложения 3, откорректированных в соответствии с «Методическими рекомендациями по применению дифференцированных поправочных коэффициентов ко времени эксплуатации строительных машин и механизмов и определению поправочных коэффициентов к затратам труда рабочих–строителей», введенными в действие письмом Госстроя России от 19.10.99 № НЗ-3605/10.

2. Расход газа природного для индивидуального испытания газоперекачивающего агрегата в таблицу ГЭСНм не включен и приводится в приложении к сборнику ГЭСНм200107.